1. Doğruluk Garantisi
Hassas Tasarım ve İmalat:
DYH serisi planet redüktörler, hassas dişli geometrisini ve ağ oluşturma parametrelerini hesaplamak ve optimize etmek için tasarım aşamasında gelişmiş CAD/CAM yazılımını kullanır. Üretim süreci sırasında, dişli diş şekli, hatve ve diş yönü gibi temel parametrelerin son derece yüksek hassasiyet standartlarını karşılamasını sağlamak amacıyla işleme için yüksek hassasiyetli CNC takım tezgahları kullanılır. Ayrıca ısıl işlem prosesi ile malzemenin iç organizasyonu iyileştirilmekte, dişlinin sertliği ve aşınma direnci iyileştirilmekte ve iletimin doğruluğu daha da garanti altına alınmaktadır.
Sıkı Montaj Süreci:
DYH serisi planet redüktör, montaj işlemi sırasında sıkı bir kalite kontrol sürecini takip eder. Temizleme ve incelemeden parçaların montajına kadar her adım dikkatle tasarlanmakta ve titizlikle uygulanmaktadır. Özellikle dişliler ve rulmanlar gibi önemli bileşenlerin montajında, montaj açıklığı ve eşeksenlilik gibi parametrelerin belirtilen aralıkta olmasını sağlamak için özel fikstürler ve ölçüm araçları kullanılır. Aynı zamanda, iletim sisteminin doğruluğunun tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için montaj tamamlandıktan sonra kapsamlı bir performans testi gerçekleştirilecek.
Sıcaklık ve yağlama kontrolü:
Sıcaklık iletim doğruluğunu etkileyen önemli faktörlerden biridir. DYH serisi planet redüktör, ısı dağılımı tamamen dikkate alınarak tasarlanmıştır ve çalışma sırasında iletim sisteminin sıcaklığının sabit kalmasını sağlamak için makul bir yağ kanalı düzeni ve soğutma yöntemini benimser. Aynı zamanda, aşırı basınçta aşınmaya karşı iyi ve termal stabiliteye sahip olan ve yüksek sıcaklık ve ağır yük koşullarında istikrarlı yağlama etkisini koruyabilen, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltabilen ve böylece yüksek performanslı yağlama yağı veya gres seçilir. iletimin doğruluğu.
2. Stabilite garantisi
Yapısal optimizasyon:
DYH serisi planet redüktörün yapısal tasarımı, sağlamlık ve stabilite ihtiyaçlarını tamamen göz önünde bulundurur. Optimize edilmiş planet dişli sistemi düzeni ve destek yöntemi, iletim sisteminin büyük tork ve darbeye dayanabilmesini sağlamak için benimsenmiştir. Aynı zamanda, makul kutu yapısı ve sızdırmazlık tasarımı, dış yabancı maddelerin girişini ve dahili yağlama yağı sızıntısını etkili bir şekilde önleyerek iletim sisteminin uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlar. Ek olarak, genel yapının stabilitesini iyileştirmek amacıyla iletim sisteminin gerilim dağılımını ve deformasyonunu tahmin etmek ve optimize etmek için sonlu elemanlar analizi gibi gelişmiş teknik araçlar kullanılır.
Frenleme ve aşırı yük koruması:
Şanzıman sisteminin güvenliğini sağlamak amacıyla DYH serisi planet redüktör, uygulama gereksinimlerine göre seçilen hidrolik normalde kapalı çok diskli fren veya frensiz ile donatılmıştır. Fren, kazaları önlemek için gerektiğinde hızlı bir şekilde fren yapabilir. Aynı zamanda aşırı yük valfi gibi hidrolik valfler de entegre edilmiştir. İletim sistemi, tasarım gerekliliklerini aşan bir yüke maruz kaldığında, güç kaynağını otomatik olarak kesebilir veya iletim bileşenlerinin zarar görmesini önlemek için iletim oranını ayarlayabilir. Bu aşırı yük koruma mekanizması, iletim sisteminin güvenilirliğini ve kararlılığını büyük ölçüde artırır.
Malzeme ve yüzey işleme:
Şanzıman bileşenlerinin malzemesi ve yüzey işlemi, şanzıman sisteminin stabilitesi ve ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. DYH serisi planet redüktör, şanzıman bileşenlerini üretmek için yüksek kaliteli alaşımlı çelik gibi yüksek mukavemetli malzemeler kullanır ve bileşenlerin aşınma direncini, korozyon direncini ve yorulma direncini geliştirmek için ısıl işlem ve yüzey sertleştirme gibi özel işlem süreçlerinden geçer. Bu işlem süreçleri yalnızca bileşenlerin yüzey sertliğini ve pürüzlülüğünü iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda malzemenin iç yapısını da iyileştirir, böylece iletim bileşenleri zorlu çalışma koşulları altında hala istikrarlı performansı koruyabilir. Ayrıca, stabilite ve dayanıklılıklarını daha da artırmak amacıyla şanzıman bileşenlerini daha da güçlendirmek için gelişmiş yüzey işleme teknolojisi (bilyeli dövme gibi) kullanılır.
Özelleştirilmiş hizmet:
DYH serisi planet redüktör, farklı müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla özelleştirilmiş hizmetler sunmaktadır. Müşteriler çalışma koşullarına ve performans gereksinimlerine göre uygun aktarım oranını, çıkış dişlisi tipini, frenleme yöntemini ve diğer konfigürasyonları seçebilirler. Müşterilerle yakın iletişim ve işbirliği sayesinde müşteri ihtiyaçlarını karşılayan ve iletim sisteminin en iyi uyumunu ve istikrarını sağlayan özelleştirilmiş çözümler sunabiliyoruz. Bu özelleştirilmiş hizmet, yalnızca ürünün uygulanabilirliğini ve rekabet gücünü artırmakla kalmaz, aynı zamanda müşteriler için daha fazla değer yaratır.
